影響線切割光潔度的因素解析
點擊次數(shù)：2347 更新時間：2016-10-28
線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強烈的。
因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細規(guī)準(zhǔn)，造成效率極低，排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級范圍內(nèi)，所以控制伴隨換向條紋的RZ是zui重要的。導(dǎo)輪、軸承的精度，上下行時張力的恒定性等原因，造成絲上下行的運動軌跡不一致，這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。
中走絲線切割機床的切割光潔度，這是線切割另一個常被宣稱的指標(biāo)。很多人在宣稱中走絲提高加工精度，提高光潔度，號稱替代慢走絲。
因為zui制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因為鉬絲在換向之后，鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。
之前的幾十年，一般默認的zui高指標(biāo)Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標(biāo)。開始的時候上海大量做出了循環(huán)退絲的方法，通過加密線切割條紋的方法來提高表面質(zhì)量，實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高，配合導(dǎo)絲嘴，他們宣傳的光潔度指標(biāo)是Ra0.6,這個指標(biāo)在當(dāng)時已經(jīng)驚人。
因為目前多次技術(shù)中和慢走絲相比，zui缺少的就是工藝數(shù)據(jù)庫，這個是一個工作量巨大的工程，因為40厚的cr12和50厚的cr12，*偏移量是不一樣的。中走絲工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。
在一定設(shè)備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的*步，電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。
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