簡單介紹幾種線切割機床工件夾具的安裝
點擊次數(shù):6306 更新時間:2013-05-16
簡單介紹幾種線切割機床工件夾具的安裝:
(1)工件的裝夾
線切割機床在裝夾工件時,一定要保證工件的切割部位位于機床工作臺X軸、Y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi),同時應(yīng)考慮切割時電極絲運動空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用(或標(biāo)準(zhǔn))件,所選夾具應(yīng)便于裝夾,便于協(xié)調(diào)工件和機床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時,要特別注意工件的定位方式,尤其在加工快結(jié)束時,工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊,影響加工。
1)懸臂式裝夾
采用懸臂方式裝夾工件,裝夾方便、通用性強。但由于工件一端懸伸,易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況。
2)兩端支撐方式裝夾
采用兩端支撐方式裝夾工件,裝夾方便、穩(wěn)定,定位精度高,但不適于裝夾較大的零件。
3)橋式支撐方式裝夾
這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件,裝夾方便,對大、中、小型工件都能采用。
4)板式支撐方式裝夾
根據(jù)常用的工件形狀和尺寸,采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高,但通用性差。
?。?)工件的調(diào)整
采用以上方式裝夾工件,還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)整,方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與機床的工作臺面和工作臺的進(jìn)給方向x、y保持平行,以保證所切割的表面與基準(zhǔn)面之間的相對位置精度。常用的找正方法有:
1)用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復(fù)移動工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值。找正應(yīng)在相互垂直的三個方向上進(jìn)行。
2)劃線法找正
工件的切割圖形與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高時,可采用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線,往復(fù)移動工作臺,目測劃針、基準(zhǔn)間的偏離情況,將工件調(diào)整到正確位置。
(1)工件的裝夾
線切割機床在裝夾工件時,一定要保證工件的切割部位位于機床工作臺X軸、Y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi),同時應(yīng)考慮切割時電極絲運動空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用(或標(biāo)準(zhǔn))件,所選夾具應(yīng)便于裝夾,便于協(xié)調(diào)工件和機床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時,要特別注意工件的定位方式,尤其在加工快結(jié)束時,工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊,影響加工。
1)懸臂式裝夾
采用懸臂方式裝夾工件,裝夾方便、通用性強。但由于工件一端懸伸,易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況。
2)兩端支撐方式裝夾
采用兩端支撐方式裝夾工件,裝夾方便、穩(wěn)定,定位精度高,但不適于裝夾較大的零件。
3)橋式支撐方式裝夾
這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件,裝夾方便,對大、中、小型工件都能采用。
4)板式支撐方式裝夾
根據(jù)常用的工件形狀和尺寸,采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高,但通用性差。
?。?)工件的調(diào)整
采用以上方式裝夾工件,還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)整,方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與機床的工作臺面和工作臺的進(jìn)給方向x、y保持平行,以保證所切割的表面與基準(zhǔn)面之間的相對位置精度。常用的找正方法有:
1)用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復(fù)移動工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值。找正應(yīng)在相互垂直的三個方向上進(jìn)行。
2)劃線法找正
工件的切割圖形與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高時,可采用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線,往復(fù)移動工作臺,目測劃針、基準(zhǔn)間的偏離情況,將工件調(diào)整到正確位置。